废旧动力电池绿色循环极片生产线：开启绿色智造新征程

在双碳目标驱动下，绿色制造成为产业发展关键词。广东秦泰盛废旧动力电池绿色循环极片生产线，以创新技术与智能模式，为行业绿色转型注入新动能，今天带大家深入了解这条 “绿色密码” 生产线！

一、生产线流程：智能拆解再生闭环

从机器人上料起始，电芯历经放电、智能分拣、取芯、精细化拆解等多道工序，实现正极、负极、隔膜等材料有序分离与回收。全流程智能化作业，减少人工干预，保障高效与精准，构建起极片 “回收 - 再生 - 利用” 闭环，让电池材料重归生产循环。

二、核心优势：五大亮点铸就硬实力

废旧动力电池绿色循环生产线诞生于国内首个废旧动力电池回收产线的研发团队，过去几年已有多条废旧动力电池回收产线相继在多家上市公司落地生产，在废旧动力电池绿色回收领域树立了丰碑。如今在全球废旧动力电池回收行业爆发的趋势下，我们以坚实的技术沉淀打造自己的废旧动力电池赛可乐法回收生态链，深耕于从废旧动力电池绿色回收到资源再生，为2030双碳商业模式的落定奠定坚实的基础

1、颠覆性绿色技术

纯绿色工艺，无污染排放，深度契合全球双碳战略，从生产源头减少环境负担，为可持续发展筑基。

2、先驱性落地模式

作为行业较早落地的绿色回收产线，先行探索循环经济路径，为电池回收产业树立可复制标杆，引领行业绿色转型风潮

3、全智能无人作业

技术迭代实现无人化生产，从电芯处理到极片出料，智能设备高效协作，提升生产效率同时，降低人工误差与成本，彰显智能制造魅力。

4、全流程绿色护航

从材料修复再生到废气处理，全环节采用绿色技术，不仅回收资源，更守护生产环境，让 “绿色” 贯穿制造始终。

5、创新资源复用

极片再利用与余电回收技术双管齐下，挖掘资源剩余价值，减少能源浪费，实现资源利用最大化。

三、灵活适配：产能与兼容双维度定制

1、依产能精准设计

覆盖1000吨/年到10000吨/年不同产能需求，匹配150KG/H至1500KG/H效率，无论规模大小，均可定制适配产线，助力企业按需布局。

2、依兼容范围适配

针对不同电芯尺寸（宽90 - 600mm、厚20 - 100mm、高90 - 240mm），灵活设计产线，兼容多元电芯类型，拓宽应用场景，适配市场多样化需求。

废旧动力电池绿色循环极片生产线，以绿色技术为魂、智能生产为骨、灵活适配为翼，重塑极片生产模式。在双碳浪潮中，它不仅是企业降本增效、绿色发展的利器，更是推动行业可持续升级的重要力量。未来，让我们携手这条绿色产线，共探循环经济新未来，书写绿色智造新篇章！