秦泰盛隔热棉自动贴辅料机设备简介

1.对接客户其它设备自动上料；

2.该设备分前后两段模块，前段设备贴隔热棉正面双面胶；后端设备贴反面双面胶及压离型纸撕手，预撕离型纸，二次压平离型纸，自动下料；

3.前后两段设备独立的控制系统；

4.产品可兼容尺寸大：最大250*250mm，最小80*80mm；

5.设备有两套高精度CCD用来确保双面胶的贴装精度，可做到±0.2mm的重复贴装精度；

6.可选配自动捆扎机做到自动捆扎包装，提升人工作业效率，减少人工。

设备整体概述

一，吸头及移动模组

1.本机构为正面滚压移动模组+滚压机构

2.工作模式

 吸料板从飞达上取料，底部相机拍照，伺服电机旋转补尝角度;然后滚压贴合。

二、底部CCD视觉组件及移动模组

1.本机构为底部相机

2.工作模式

    滚压机构取到料时，相机启动， 拍料的对角。

三、胶板贴装定位平台及移载模组

1.本机构为贴标产品定位夹具移载模组

2.工作模式

    同步取料模组，把料放在吸板平台，气缸定位，真空启动吸住。模组送到贴合位置，滚压贴合。

四、正/反面背胶送料飞达

1.本机构为飞达-后撤脱料.

2.工作模式

    出剥平台上的光纤感应不到背胶时会反馈信号，收到反馈信号后，步进电机会带动卷料前进，直至光纤感应到标签为止，步进电机停止;然后伺服启动，后撤脱料。通过调节光纤的位置来匹配不同大小的料。

五、同步移载模组

本机构为同步移载模组

工作模式

1.从转接平台取料放在反面贴标产品定位平台;

2.从反面贴标产品定位平台取料放预压一机构;

3.从预压一机构取料放在预撕膜平台;

4.从在预撕膜平台取料放在预压二机构;

5.从预压二机构取料放在出料流水线上

六、翻面结构1.翻转机构与转接平台

2.工作模式

    同步上料模组从正面贴标产品平台取贴合好的料放在翻转机构，翻到到转接平台上。

设备生产工艺流程

设备工艺流程描述：自动取料机构从客户其它设备上抓取隔热棉放到设备的上料皮带线上（取料机构设计有旋转气缸可以选择0度和90度进料）；隔热棉通过皮带线流到取料位置感应器触发后取料模组会将隔热棉取放到Y轴贴装平台上，平台感应检测到物料后两侧气缸夹紧隔热棉进入到待贴位置，同步通用大吸头从背胶供料器上吸取双面胶再通过底部视觉拍双面胶的两个直角边进行位置校正补偿XYR后移动到贴合位置，Z轴下降到贴

设备技术参数