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手机主板全自动贴辅料机经典案例讲解
专栏:行业资讯
发布日期:2018-12-12
阅读量:1168
作者:admin
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设备案例简介:

型号:ATM-200S全自动贴辅料机
配置:
  两个贴装头;
  最多可挂两把feeder
功能:
◎适用于SMT行业各种需要贴标签、背胶、不干胶的线路板;
◎提高SMT在线贴标机产能;
◎大幅减少操作人员贴标错误率;
◎使SMT生产线更加流畅、更有效率;



线体硬性要求

1.由于生产车间空间条件有一定的限制,所以需在满足工艺生产的前提下,对自动化占用空间需减少。

2.各类运输机以及专机需运行平稳,不得有爬行窜动跑偏等现象。

3.设备应安全可靠,操作简单,噪音符合国家一级标准


生产工艺要求

1.设备设计为离线式,贴主板及副板的辅料,辅料种类:防水软垫、防水贴、铜箔、导电泡棉,高温胶纸、导电布、防尘网、PORON软垫、PET片、装饰片、标签.

2.剥料机构使用快速电气接头,机械式卡扣接头,方便更换。辅料来料方式为卷料,需兼容辅料多排排布形式.

3.旋转轴的吸嘴设计上使用快速卡扣接头,方便更换,吸嘴数量为2个.

4.设备带两组CCD,一组拍摄辅料,一组拍摄组件,纠正辅料和组件的偏差.

5.宽度可放4至6寸屏,轨道宽度可调,最大200mm.

6.轨道宽度可调,最大200mm,兼容SMT车间160*280mm的载板,流向为前进后出,当单台机器在线生产式时,流向可切换为前进前出.

7.主板长宽范围:35~75mm。副板长宽范围:15~75mm.

8.长度2~55mm,宽度1.2~55mm,厚度0.03~2mm.

9.贴料精度±0.1mm,重复精度:±0.02mm(排除辅料来料原因).

10.离线式>1300PCS/H。计算时,需包含上下料时间,计算PCS为贴好辅料的主板.

11.设备贴料良率99.5%以上,计算单元为单台设备内贴好辅料的主板。

12.贴料过程带静电消除功能.

13.体积紧凑,上下料轨道高度<=0.91米。.

14.连线方式:多台设备串联,一般辅料数量为10~14个,串联后节拍>1300PCS/H.

附加需求:

1.预留检测设备,自动检测有无漏贴、贴偏,检测后良率100%.-目前无复检的功能

2.预留翻转设备,贴组件正反面的辅料.-目前无翻转功能

3.预留MES系统的以太网界面.



系统性能

  1.采用高速直线模块搭载驱动运行,保证精度的同时也提高了生产效率.

  2.使用高分辨率工业CCD进行检测识别.

  3.搭配轨道以及供料器可调节功能,使贴辅料机更适用于各种规格的材料.

  4.整机方便实用,对接生产监控系统,即可在线式生产也可离线式生产.

CCD识别标准mark点定位;

1.头部相机对产品进行精准定位,确保贴合坐标准确性及稳定性。

2.底部相机对贴合物料进行轮廓定位,确保精准稳定。

3.贴合完成可勾选是否读取二维码上传MES系统;


MES系统设置 


技术参数

设备规格表 
项目规格
机器型号ATM-200s 
PCB尺寸Max:300mm*215mm        Min:50mm*110mm 
PCB流向从左到右 
打印标签尺寸Max:28mm*28mm        Min:2mm*2mm 
贴装速度Max:3000 pcs/hour(Dual Head)
重复精度 ±0.1mm 
线路板厚度 1.0~4.5mm 
电源规格(220AC±10%) 50Hz 
Z轴行程0-11mm 
U转角范围0~360°
气源规格>0.6Mp 
电源功率2.0KW 
主机结构尺寸1300*830*1660mm
MES系统特殊配置(可选配)
信号界面 标准SMEMA 
重量 600KG

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