SMT行业传统的人工贴标存在位置不精确、产品漏贴、工作效率低等问题，已满足不了客户的需求，再加上近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，一工难求已变得越来越普遍，人工成本较高，人工管理难度大这也是企业成本控制的重要考虑因素。所以SMT全自动贴标机的出现开拓了新的贴标时代，为客户实现真正意义上的生产自动化、品质自动化、效益自动化，降低劳动成本，提升生产效率，提升产品品质。

　　那么为什么说SMT全自动贴标机取代人工贴标是必然趋势，全自动贴标机与传统的人工贴标相比有何优点呢？让全自动贴标机成为SMT行业所需贴标的企业的新宠爱。

1.适用于SMT行业各种需要贴标签、背胶、不干胶的线路板；
2.提高SMT线上贴标机产能；
3.大幅减少操作人员贴标错误率；
4.使SMT生产线更加流畅、更有效率；

5.可以大大减少人工成本的支出。

6.可以按照客户的需求对设备进行定制，以更好的满足客户需求.

7.贴附位置准确、品质好、稳定性高；避免人工贴标、贴背胶效率低下，贴附歪斜，起泡和褶皱，贴附位置不规则等一系列问题；有效降低产品成本，提高产品标识美观度，提升产品竞争力。

高速度:最快可达 3600片/时；
高精度:上下两组高精视觉对位元；
灵活:可选务对中、一次对中、两次对中等模式；
适应性广：适合各种高速、高精标签及背胶的应用。

SMT全自动贴标机特点：

★高效率,高精度贴标签贴 
全视觉定位贴装系统由两个高分辨率CCD和稳定视觉软件提供,能校正 
标签同线路板Fiducial Mark的X、Y和U方向的误差。 

★稳定性高，应用灵活 
高刚性底座，松下伺服马达和NSK（或THK、IKO）高精度丝杆导轨驱动X-Y轴, 
U轴可以0-360°任意角度,更加灵活贴标签。 

★稳定可靠的工业控制系统 
基于Windows操作系统平台，具有多等级操作界面和CCD辅助简化式编程方法, 
提供用户简易操作界面和更容易设定机器的操作程序。可单板和拼板贴付也具 
有SKIP功能。 

★标准的SEMA接口的运输轨道,宽度可自动调节 
轨 道可设定 BYPASS功能,操作更具有弹性;夹板采用上顶式设计,防止线 
路板 弯 曲。 

★可拆卸 Feeder ,标准 Feeder 安装方式，更换容易 
标签Feeder由光纤和步进马达控制，出标精度高；Feeder 
上料操作简单,更换容易.可根据客户产品规格制定各种标签送料器。
拥有两条轨道可同时生产不同的产品。 

软件功能 ： 
◎坏板
◎支持高精度2次对位
◎标签检测
◎二维码检测
◎不良标签抛料
◎坏点检测
◎可用Excel表格导入座标。

(可以贴附的辅料图片）